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        加玻纖增強尼龍表面浮纖原因及解決方案
        發布時間:2022-2-25 8:18:20

        加玻纖增強尼龍表面浮纖原因及解決方案

         

        尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等填料可顯著增加材料的力學性能。但在玻纖增強尼龍注塑成型中,“浮纖”現象經常出現。由于玻纖外露,使得此類產品的應用就受到了限制。所以我們要知道在制作玻纖增強尼龍時表面出現浮纖的原因及改善方法。

        玻纖增強尼龍出現浮纖原因:

        一.玻璃纖維與基料的比重出現差異。在增強尼龍加玻纖熔體流動過程中,由于玻纖與樹脂的流動有差異,而且質量密度也不同,使兩者具有分離的趨勢,玻纖浮向表面,樹脂沉向內里,于是形成了玻纖外漏現象。

         

            二.玻璃纖維與尼龍的相容性差。由于塑料熔體在流動過程中受到螺桿、噴嘴、流道及流口摩擦力的作用,會造成局部粘度的差異,同時又會破壞玻纖表面的界面層。增強尼龍玻纖熔體粘度越小,界面層受損越嚴重,玻纖與樹脂之間的粘結力也越小,當粘結力小到一定程度時玻纖便會擺脫樹脂基體的束縛,逐漸向表面積累而外露。

            三.噴泉效應。增強尼龍加玻纖熔體注入型模時,會形成“噴泉”效應,即玻纖會由內向外表流動,與型腔表面接觸,由于模具型面溫度較低,質量輕冷凝快的玻纖瞬間被凍結。若不能及時被熔體充分包圍,就會外露形成“浮纖”。

        因此“浮纖”現象的形成,不僅與增強尼龍玻纖材料的組成特性有關,而且與成型加工過程有關,有著較大的復雜和不確定性因素。下面我們來講一下避免玻纖增強尼龍浮纖的解決方案。


            一.改善玻纖與尼龍的相容性,在成型材料中加入相容性分散劑和潤滑劑等添加劑,通過這些添加劑來改進玻纖與樹脂間的相容性,提高分散相的均勻性,減少玻纖與樹脂的分離,從而改善。

        二.改善成型工藝。1.增加填充速度。在增加速度之后,玻纖和增強尼龍雖然存在流動不同,但相對于高速射膠而言這個相對速度的比例就縮小了。2.增加模具溫度。這樣是為了減少玻纖和模具的接觸阻力,讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。


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